真空低氣壓干燥箱的日常維護
真空低氣壓干燥箱的日常維護
1、經常檢查油質情況，發(fā)現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常，經常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。
2、換油期限按實際使用環(huán)境條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
3、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
4、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
5、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。
6、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。
7、點動電機，試看電機轉向是否正確。
8、開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
9、真空低氣壓干燥箱盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵高效率點運轉，才能獲得大的節(jié)能效果。
10、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。
11、如發(fā)現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
12、真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
13、真空泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
14、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
15、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
16、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
17、真空泵停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
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